Finden Sie schnell Prototypen 3D Druck für Ihr Unternehmen: 464 Ergebnisse

RAPID-PROTOTYPING

RAPID-PROTOTYPING

Wir legen das Fertigungsverfahren und Ausgangsmaterial gemeinsam und bedarfsgerecht an Ihre Anforderungen aus. So ist eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung Ihrer Prototypen gewährleistet.
Einzelteilfertigung und Prototypenbau

Einzelteilfertigung und Prototypenbau

Wir sind eine kleine Manufaktur in Norddeutschland und bieten individuelle Lösungen im Bereich Gravuren, Einzelteilfertigung & Prototypenbau an. Wir bieten Handarbeit, aber auch Umsetzungen mit präziser CNC-Technik und 3D-Druck an. Ob grobe Handskizze, Vektor- oder CAD-Dateien, durch den Einsatz von entsprechender Software setzen wir das Projekt solide um. Leistungen: Fräsarbeiten: Portalfräse für Gravuren, Konturen etc. Lasergravieren Dreharbeiten: Kleinteile / Einzelteilfertigung 3D-Druck: FDM, SLA (Resin) CAD-Service: 3D Konstruktion, 2D Ableitungen Und vieles mehr: Reparaturlösungen, Montage, Metallarbeiten, Schweißarbeiten, etc.
Siebdruck*

Siebdruck*

Mehr über Tampondruck... Der Tampondruck gehört zu den indirekten Tiefdruckverfahren. Dabei wird die Druckfarbe durch einen elastischen Tampon aus Silikonkautschuk von der Druckform auf den Bedruckstoff übertragen. Diese Form des Druckes ist das wichtigste Verfahren zum Bedrucken von Kunststoffkörpern.
Rapid Prototyping

Rapid Prototyping

Rapid Prototyping mittels additiver Fertigungsverfahren. CAD-Daten basierte, kundennahe Entwicklung von Prototypen, welche mithilfe verschiedener additiver Verfahren gefertigt werden. Rapid Prototyping umfasst eine Vielzahl von additiven Fertigungsverfahren und hilft Ingenieuren und Designern, durch CAD-Daten gestützte Konstruktion die Kosten und Lieferzeiten für Muster oder Prototypen zu minimalisieren. Vorteile von Rapid Prototyping: Schnellere Produktion des Prototyps, hohe Kostenreduktionen können erzielt werden, besseres Feedback durch physische Modelle, Verbesserung von Trial- and Error-Prozessen, unkomplizierte Produktion personalisierter und individueller Produkte. Wir bieten: Da die Gestaltungsart und Fertigungstoleranzen von Prototypen zum Teil an die Grenzen der additiven Fertigung stößt, haben wir uns speziell auf die 3D-Druck Optimierung dieser Prototypen, gepaart mit verschiedenen Nachbearbeitungsarten spezialisiert. Durch die Kombination verschiedener Verfahren und Prozesse ist es uns möglich, diese gesetzten Grenzen zu überwinden und Ihnen die bestmögliche Qualität zu bieten.
Rapid Prototyping

Rapid Prototyping

Rapid Prototyping – wir sind Ihre wichtigste Anlaufstelle in Berlin Mit uns haben Sie den richtigen Partner gefunden, wenn Sie direkt aus Ihrer CAD-Datei einen hochpräzisen Prototypen per 3D-Druck herstellen lassen möchten. Unser Unternehmen ist auf die innovativen Rapid Prototyping-Verfahren spezialisiert und bietet Ihnen einen professionellen Service an. Setzen Sie auf unsere Fähigkeiten, wenn es um Ihre Prototypen geht. Bei unserem Angebot haben Sie alle Vorteile auf Ihrer Seite. Sie erhalten das fertige Teil schneller und sparen Geld. Mit einem physischen Modell sind eine höhere Motivation und eine bessere Rückmeldung verbunden. Gedruckte Prototypen sind Ideen zum Anfassen. Außerdem fällt bei unserem Verfahren weniger Abfall an. Und Sie erhalten Zugang zu einer personalisierten und individuellen Produktion.
Rapid Prototyping

Rapid Prototyping

Rapid Prototyping & 3D Druck Individuelle Teile In einem speziellen 3D-Verfahren auf ONYX Basis können wir in kürzester Zeit komplexe dreidimensionale Bauteile herstellen. Diese Methode bietet sich immer dann an, wenn Bauteile für Funktionsprüfungen, Konzeptnachweise sowie Verbauungs- und Dimensionstests benötigt werden. Aber auch für Präsentationen bei Kunden ist Rapid Prototyping ein schlagkräftiges Tool: die Daten werden direkt vom CAD übernommen, sodass in kürzester Zeit ein originalgetreues Bauteil produziert werden kann. Durch die hohe Präzision in der Herstellung lassen sich auch komplette Baugruppen fertigen.
Teppichdruck Qualität beim Druck von Mustern, Logo, Fotos die überzeugt

Teppichdruck Qualität beim Druck von Mustern, Logo, Fotos die überzeugt

Fototeppich Sauberlaufmatte mit Firmenlogo Teppichdruck bedruckte Fußmatte roter Teppich Teppich bedrucken floorpromotion Spielteppich Messeteppich Fußmatte mit Logo Einlaufteppich Promotionteppich Werbeteppich Eventteppich Promomatten Logoteppich Sauberlaufmatte bedruckter Teppich Eingangsmatte Promo Teppich Mattendesigner Werbematte Designteppich Matte mit Logo Fußmatte Teppichhersteller Teppichdrucker Schmutzfangteppich Eingangsteppich Willkommens-Teppich Promotionteppich Promomatte Aktionsteppich Zieleinlauf-Teppich Spielfeld-Teppich Aktionsteppich Fußmatte mit eigenem Logo Logomatte Matte mit Logo individueller Teppichdruck Hotelteppich Promomatte Teppichdruck
3D-Scannen von Bauteilen

3D-Scannen von Bauteilen

Diry Industries bietet ihnen ein vollständiges Reverse-Engineering ihrer Bauteile. Von 3D-Scannen über CAD bis hin zur Qualitätssicherung. Ihre Vorteile im Überblick Verarbeitung von Scan und Messdaten zu 3D-Modellen Schnittstellen zu allen gängigen CAD-Formaten Flächenrückführung selbst bei komplexesten Konturen möglich Parametrische/konstruktive 3D-Modelle, Flächenmodelle oder Hybridmodelle aus vorherig genannten je nach Bauteil und Kundenwunsch Diese drei Ausführungen sind realisierbar: Freiformflächenmodell Bei der Freiformflächenrückführung werden Flächen automatisiert auf die STL.-Daten aufgesetzt. Diese Herangehensweise lässt uns in kürzester Zeit 3D-Modelle erstellen, ohne jedoch konstruktive Merkmale wie Bohrungen, Zylinder oder Taschen etc. zu berücksichtigen. Diesen Prozess wenden wir beispielsweise für die Erstellung von Rohteilen an, welche anschließend im CAM-Programm weiterverarbeitet werden. Ebenso können wir mit dieser Vorgehensweise bionische Strukturen erstellen. Modell mit allen konstruktiven Merkmalen Um ein Modell mit allen konstruktiven Merkmalen zu konzipieren, ist ein manueller Prozess essenziell. Der erste Schritt besteht aus der Extraktion von Konstruktionsmerkmalen wie Bohrungen, Zylinder oder Taschen. Diese Merkmale werden manuell angepasst und in Form eines Volumenkörpers aufgebaut. Hybridmodell Eine weitere Bearbeitungsmöglichkeit ist das Hybridmodell. Hier werden zunächst alle konstruktiven Merkmale extrahiert und anschließend die Freiformflächen automatisiert rückgeführt. Die konstruktiven Merkmale sind für die Feature-Erkennung von 3D-Systemen nützlich, die automatisiert rückgeführten Freiformflächensegmente werden schnell und präzise erstellt.
Design-Modellbau, Rapid Prototyping, Produktionsmodellbau,  Prototypenbau

Design-Modellbau, Rapid Prototyping, Produktionsmodellbau, Prototypenbau

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, schnell und effizient Prototypen Ihrer Produkte zu erstellen. Mit dieser Technologie können Sie Ihre Ideen in kürzester Zeit testen und validieren, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Unsere Rapid Prototyping-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln und gleichzeitig die Markteinführungszeit verkürzen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Prototypen dienen als wertvolle Werkzeuge zur Bewertung und Optimierung Ihrer Designs, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Visionen in greifbare Erfolge zu verwandeln.
XXL Additive Manufacturing für Metalle

XXL Additive Manufacturing für Metalle

Unsere Technologie Plasma Metal Deposition Dies ist ein 3D-gedruckter und teilweise bearbeiteter Prototyp einer Version dessen, was eines Tages das „Auge“ des Athena-Röntgenteleskops der ESA werden könnte.
Für Ihr Unternehmen fertige wir hochwertige Serien- und Massenteile.

Für Ihr Unternehmen fertige wir hochwertige Serien- und Massenteile.

Verlassen Sie sich auf unsere Expertise für eine zuverlässige und erstklassige Produktion. Unser B2B-Service für Massen- und Serienproduktionen ist keine bloße Dienstleistung – es ist eine Innovationserfahrung. Tauchen Sie ein in die Zukunft der Fertigung mit unseren 3D-gedruckten Produktionen, sorgfältig gestaltet für Ihre individuellen Bedürfnisse. Mit unserem Team vereinen wir Präzision und Zuverlässigkeit. Die Verwendung modernster 3D-Drucktechnologie und maßgeschneiderter Prozesse hebt Ihre Produktion auf eine neue Stufe. Und wenn es um Kapazität geht, sind wir nicht nur groß, sondern beeindruckend – große Mengen, in Rekordzeit geliefert. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Hingabe , um Ihre Produktionsziele zu übertreffen. Klammern: Lebensmittel Schraubenhülsen: Maschinenbau Rakeln: Bäckereien Aufsätze: Staubsauger Merch (Visitenkarten halter etc): Firmen übergreifend Rahmen: Steckdose
Produktkennzeichnung

Produktkennzeichnung

Produkte brauchen Kennzeichnung! Produkte ohne Kennzeichnung sind wie Visitenkarten ohne Namen! Produkte benötigen Kennzeichen. Produkte ohne Kennzeichnung sind wir Visitenkarten ohne Namen. Das gilt sowohl für den Bereiche der Produktkennzeichnung industrieller Güter, als auch für die Veredelung von Werbemitteln. Tampondruck, Siebdruck, Digitaldruck und Laserkennzeichnung sind die wichtigsten Kennzeichnungsformen für industriell gefertigte Produkte. Druck auf Gegenstände: Industrieprodukte Druck auf Werbeartikel: Produktveredelung Druck auf Industrieteile: Produktkennzeichnung
Entwicklung und Produktmanagement für Gussteile

Entwicklung und Produktmanagement für Gussteile

Unsere Entwicklungs- und Produktmanagementabteilung sucht beständig nach innovativen Produktideen zur Erweiterung und Verbesserung des AFS-Produktportfolios. Den Kern unserer Tätigkeit bildet die enge Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Spezialisten aus unterschiedlichen Produktbereichen. Unser erklärtes Ziel ist es, Produkte zu entwickeln, die schwer erhältlich sind oder deutlich über dem üblichen Qualitätsniveau liegen. Hierbei konzentrieren wir uns insbesondere auf die Konstruktion und Fertigung von hochpräzisen Druckgussteilen aus Aluminium, Zink und Magnesium. _________________________________________ Konstruktion - Prototyping - Serienproduktion _________________________________________ • Aluminium Druckguss Design: Wir bieten spezialisierte Design-Dienstleistungen für Aluminiumdruckgussteile an, die höchste Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen. • Zinkdruckguss Konstruktion: Unsere Expertise in der Konstruktion von Zinkdruckgussteilen gewährleistet langlebige und zuverlässige Produkte. • Magnesium Druckguss Design: Innovatives Design und modernste Fertigungstechniken für Magnesiumdruckgussteile. • Prozessoptimierung: Durch gezielte Optimierung der Druckgussprozesse steigern wir die Effizienz und Qualität der Produktion. • Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Druckgussteile höchsten Standards entsprechen. • Gießtechnik Beratung: Unsere Experten beraten Sie umfassend zu allen Aspekten der Gießtechnik und helfen Ihnen, die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. • Druckguss Projektmanagement: Von der Planung bis zur Serienproduktion unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Druckgussprojekte. _________________________________________ Mit dem Kunden an einem Tisch _________________________________________ Durch die Kombination von fundiertem Fachwissen und modernster Technik sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen zu bieten. Unsere Entwicklungstätigkeit zielt darauf ab, Produkte zu schaffen, die unseren Kunden signifikante Vorteile bieten und sie in ihrem Marktsegment voranbringen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen im Bereich Druckguss zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.
Kappen

Kappen

Konische Kabelverschlußkappen zum Schutz der Kabelenden, Optischer Diebstahlschutz, Schutz vor Verletzung, Erleichterter Vorschub in Kabledurchführungen
Rapid Tooling

Rapid Tooling

Kunststoffspritzguss Innerhalb kürzester Zeit sind filigrane, sowie große Bauteile in allen gängigen Serienwerkstoffen herstellbar. Zeitaufwändige Formen können wir innerhalb einer Woche für Sie herstellen. Formeinsätze gefräst (+ ggf. erodiert) aus Stahl / Aluminium Formeinsätze hergestellt im Laserstrahlschmelzverfahren Mehrkomponenten-Technologie Spritzguss von LSR Spritzgussgewicht von 0,1 g bis 3 kg Montage Oberflächenstrukturen nach DIN VDI 3400 Hochtemperaturwerkstoffe möglich Losgrößen von 20 bis 100.000 Stück und mehr
Gravimetrische Batchdosieranlage Serie DP

Gravimetrische Batchdosieranlage Serie DP

Die gravimetrischen Batchdosieranlagen DP werden von uns auf die spezifischen Anforderungen des Kunden hin individuell geplant und realisiert. Geräteserie DP So lassen sich auch kleinere Mischereien kostengünstig automatisieren. Es können verschiedenste Materialien von freifließenden Granulaten oder Pulvern bis zu schwerfließenden Additiven in den Dosierprozess integriert werden. Anwendungsgebiete Überall dort wo größere Materialmengen mit hoher Genauigkeit zueinander dosiert werden müssen kommt die Dosieranlage Typ DP zum Einsatz. Konzipiert wurde diese Anlagenvariante für kleinere PVC-Mischereien. Das Hauptaugenmerk lag hierbei nicht auf einer vollkommenen Automatisierung sondern auf einer hohen Dosiergenauigkeit. Selbstverständlich ist auch eine vollautomatische Ausrüstung sowie der Einsatz in allen anderen Anwendungsgebieten der Dosiertechnik möglich. Die Dosieranlagen vom Typ DP werden jeweils auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten. Vorteile Durch die Konzeption der Dosieranlage DP in Grundausführung ist es möglich eine gravimetrische Dosierung mit hoher Dosiergenauigkeit zu niedrigen Kosten zu realisieren. Hierbei werden alle Einzelkomponenten als Sackware oder Big-Bag Aufgabe ausgelegt. Auf aufwendige Zuförderung wird bewusst verzichtet. Dieses Grundmodell wurde vornehmlich für den Einsatz in Regionen ausgelegt wo die Kosten pro Arbeitskraft gering sind. Selbstverständlich kann auch für jede Komponente eine automatische Förderung, z.B. aus einem Silo, vorgesehen werden. Technische Details Um einen zentralen Verwiegebehälter herum werden die Einzeldosierer angeordnet. Hierbei können freifließende sowie brückenbildende Komponenten zudosiert werden, je nachdem welches Dosiergerät eingesetzt wird. Die Komponenten werden batchweise nacheinander dosiert und anschließend an eine weitere Verarbeitung übergeben. Dies kann ein Mischer, ein Ansatztank, ein Kneter oder eine andere Art von Folgemaschine sein. Sollte ein kotinuierlicher Betrieb notwendig sein können die einzelnen Komponenten auch nach dem Loss-in-Weight-Prinzip dosiert werden.
ETEC P4K

ETEC P4K

24/7-Produktion von kleinen, ultrahochauflösenden Endverbraucherteilen. Der P4K ist das Gegenteil von anderen 3D-Drucklösungen, die es nur in einer Größe gibt. Mit einer Reihe von Modellen können die Benutzer ihre optische Konfiguration auf der Grundlage der Teilegröße, der Anforderungen an die Merkmalsgröße und des Durchsatzes auswählen und eine Lösung zusammenstellen, die ihren Anforderungen am besten entspricht. Mit Auflösungen zwischen 23µm-90µm auf der X- und Y-Achse kann der P4K problemlos detaillierte Teile in verschiedenen Größen herstellen. Der P4K wurde für eine 24/7-Produktionsumgebung entwickelt und kann ohne viel Benutzereingriff auch über Nacht laufen. Einfaches Drucken von Teilen in großen Mengen mit der Qualität, Oberflächengüte und den Toleranzen, die für Endanwendungen erforderlich sind 24/7 Produktion: minimaler Benutzereingriff ultra hohe Auflösung: 23µm in XY
Register aus Kunststoff

Register aus Kunststoff

Strapazierfähige Registerblätter oder Deckblätter aus Kunststoff Wir produzieren für Sie Register- oder Deckblätter aus Kunststoff: strapazierfähige, Reiter inline gestanzt, beliebig bedruckt gemäß den von Ihnen gelieferten Druckdaten.
TF 01

TF 01

Edelstahl gefasster PTFE Wellendichtring PTFE-Lippen: ein oder zwei Stück gleichsinnig oder gegensinnig ausgeführt Werkstoff: aus einer großen Auswahl an PTFE-Compounds Gehäuse: Edelstahl 1.4571
Kleinstfalzungen

Kleinstfalzungen

Falzungen weit kleiner als eine Scheckkarte. Prospekte zum Blättern oder Ausfalten, Beipackzettel und Gebrauchsanleitungen... Wir sind Ihr Spezialist für Kleinstfalzungen aller Art.
Fertigung von (Klein)Serien

Fertigung von (Klein)Serien

Längst sind es nicht mehr nur Prototypen, die sich mit Additiver Fertigung schnell und detailgetreu herstellen lassen. Die Additive Fertigung arbeitet werkzeuglos und ist dadurch stückzahlunabhängig. Produkte lassen sich digital individualisieren und losgrößenunabhängig oder sogar als Einzelanfertigung rentabel produzieren. Die speziellen Anforderungen an die Fertigung mit dieser High-End Technologie, sind unser Spezialgebiet. Details: Sowohl im Produkteinführungsprozess als auch bei unsicheren Stückzahlprognosen der Produkte lohnt sich Lasersintern als Fertigungsverfahren. Bei der Herstellung von Ersatzteilen (spare parts on demand) entfallen Kosten für teure Formen oder Werkzeuge und deren Lagerung und Instandhaltung. Den Herausforderungen des Sondermaschinenbaus wird diese innovative Technologie besonders gerecht. Produktionsfaktoren, wie geringe Stückzahl, hohe Komplexität und Kosten werden durch das Lasersinterverfahren positiv beeinflusst. Der Schlüssel für ein optimales Ergebnis ist es, Ihr Produkt und dessen Funktion zu verstehen und in einen optimalen Fertigungsprozess zu überführen. Kleine Veränderungen Ihres Bauteils können manchmal signifikante Verbesserungen hinsichtlich Festigkeit, Formtreue und Funktion mit sich bringen. Unser Know-how gibt Ihnen hier größtmögliche Sicherheit, immer das Optimum zu erreichen. Der Fokus auf Qualität bei FORMRISE bedeutet für Sie: Reproduzierbarkeit, optimale Materialeigenschaften und höchstmögliche Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile. Dafür nutzen wir Lasersinteranlagen der neuesten Generation. Nutzen: • Komplexe Bauteile in kleinen Stückzahlen • Werkzeuglose Serienproduktion • Ersatzteilfertigung • Gewichtsreduktion Ihrer Baugruppen • Funktionsintegration
Polytetrafluorethylen (PTFE)Teflon© Platten

Polytetrafluorethylen (PTFE)Teflon© Platten

Polytetrafluorethylen (PTFE)Teflon© Platten, Rundstäbe, Hohlstäbe und Fertigteile Halbzeuge aus Polytetrafluorethylen (PTFE)Teflon© Platten, Rundstäbe, Hohlstäbe
Polyjet Verfahren

Polyjet Verfahren

Schnelle und einfache Herstellung anspruchsvoller 2K Bauteile im 3D-Druck Das Polyjet-Verfahren stellt die Königsklasse des 3D-Drucks dar. Mit dieser ausgereiften Technologie können Modelle aus zwei Komponenten mit unterschiedlichen mechanischen und physikalischen Eigenschaften in einem einzigen Arbeitsgang hergestellt werden. Wegen der technischen Ausstattung hat sich Keller Modellbau für die Connex 500™ von Stratasys entschieden. Diese Technologie bietet eine große Bandbreite an unterschiedlichen Möglichkeiten. Auf Grund der Zweikomponententechnologie kann einerseits mit variablen Shorehärten gebaut werden und andererseits ist die Kombination von harten und weichen Komponenten in einem Bauteil möglich. Mehrere Baumodi stehen zur Verfügung: von 0,016 mm Schichtstärke im High-Quality Printverfahren bis zur Schichtstärke von 0,030 mm im HighSpeed- und Digital Printverfahren, in dem mehrere Materialien (2K) gedruckt werden. Die Kombination aus Effizienz und Präzision Auf der großformatigen Bauplattform mit den Maßen 500 x 400 x 200 mm lassen sich entweder große Einzelteile drucken, gleichzeitig mehrere Einzelstücke oder Kleinserien. Zusätzlich könen Prototypenwerkzeuge hergestellt werden, die für das Herstellen von kleinen Serien genutzt werden können.
HDPE Regranulat verschieden farbig ex. Mülltonnen

HDPE Regranulat verschieden farbig ex. Mülltonnen

Dieses bunte HDPE-Regranulat stammt aus Post-Consumer-Recycling-PCR mit einem MFR von 3-4 und wurde aus Mülltonnen in Europa zurückgewonnen. Es ist für Blasform- und Spritzgussanwendungen geeignet. Es ist von EuCertPlast zertifiziert. Es wird in Big Bags auf Paletten verpackt. MFR: 3-4
Kupplung, Verbindung Centaflex

Kupplung, Verbindung Centaflex

Die Centaflex-Kupplungen für Minibagger, Bagger befinden sich zwischen Motor und Getriebe und ist ein wesentlicher Bestandteil des Antriebs und gehört zu den am stärksten belasteten Komponenten. Sie sorgen für komfortables Fahren, reibungslose Schaltvorgänge und die optimale Sicherheit von Fahrer und Fahrgästen.
PTFE – Rundstäbe, Platten & Zuschnitte aus Polytetrafluorethylen

PTFE – Rundstäbe, Platten & Zuschnitte aus Polytetrafluorethylen

PTFE-Kunststoff besitzt ausgezeichnete Gleiteigenschaften sowie eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Lösungsmitteln. Außerdem weist Polytetrafluorethylen gute Isoliereigenschaften auf und ist physiologisch unbedenklich. Auch durch den hohen Kompressionswiderstand, wird PTFE bspw. bei Dichtungen und Pumpengehäusen eingesetzt. Allgemeines zu PTFE Polytetrafluorethylen (PTFE) ist ein teilkristallines Polymer, welches aus Fluor und Kohlenstoff besteht. Gelegentlich wird PTFE-Kunststoff auch Polytetrafluoräthylen oder Polytetrafluorethen genannt. Umgangssprachlich wird PTFE oft mit seinem handelsüblichen Namen Teflon bezeichnet, welcher ihm von der Firma DuPont gegeben wurde. Ähnlich häufig verwendete Handelsnamen von Polytetrafluorethylen sind Dyneon PTFE oder Gore-Tex. PTFE-Kunststoff gehört zur Klasse der Polyhalogenolefine, zu der unter anderem auch Polychlortriluorethylen (PTFE) gehört. Obwohl PTFE-Kunststoff Eigenschaften aufweist, die eher die Verarbeitung duroplastischer Kunststoffe bedingen, zählt Polytetrafluorethylen zur Gruppe der Thermoplaste. Entstehung von PTFE Trotz hartnäckiger Gerüchte, war Polytetrafluorethylen kein Nebenprodukt der Raumfahrt. Diese begann erst ab dem Jahr 1957. PTFE-Kunststoff dagegen wurde bereits 1938 vom Chemiker Roy Plunkett per Zufall entdeckt. Er war zu diesem Zeitpunkt auf der Suche nach spezifischen Kältemitteln für Kühlschränke mit Tetrafluorethylen (TFE). Dabei entdeckte er „farblose Krümel" in seinem Reaktionsgefäß. Er hatte TFE per Zufall zu PTFE polymerisiert und das später genannte Teflon war erfunden. Das Verfahren, welches er zu dieser Zeit anwendete ist auch heutzutage noch gemäß seinem Erfinder als Plunkett-Verfahren bekannt. Aufgrund der anfangs hohen Herstellungskosten, gab es zunächst keine technische Nutzung von PTFE-Kunststoff. Zudem erkannte man zu diesem Zeitpunkt noch kein lukratives Anwendungsgebiet für Polytetrafluorethylen. Erst 1943 standen Forscher während dem „Manhattan-Projekt" vor der Herausforderung mit extrem korrosivem Uranhexafluorid umgehen zu müssen. Als erstes wurden PTFE-Kunststoffe somit als Korrosionsschutz für eine Uran-Anreicherung verwendet. Im Laufe der Zeit machte der französische Chemiker Marc Gregoire von PTFE Gebrauch, indem er seine Angelschnur mit dem Kunststoff beschichtete. Diese war daraufhin nach dem Fischen leichter zu entwirren. Colette Gregoire, seine Frau, kam auf die Idee Töpfe und Pfannen mit Polytetrafluorethylen zu beschichten. Gemeinsam mit Georgette Wamant erhielt sie daraufhin 1954 ein entsprechendes Patent. Polytetrafluorethylen Eigenschaften Die besonderen Eigenschaften der PTFE-Kunststoffe haben wir Ihnen im Folgenden aufgelistet: Polytetrafluorethylen ist reaktionsträge. Selbst aggressive Säuren wie Königswasser können dem Kunststoff nichts anhaben. Grund dafür, ist die besonders starke Bindung aus Kohlenstoff und Fluor, nicht zuletzt, weil Fluor das Element mit der stärksten Elektronegativität ist. Der Reibungskoeffizient von PTFE-Kunststoff ist äußerst gering. Das Rutsch-Verhalten von PTFE auf PTFE ist mit dem von nassem Eis auf nassem Eis zu vergleichen. Zudem sind Haftreibung und Gleitreibung gleich groß, weshalb der Übergang von Stillstand zu Bewegung flüssig und ohne Rucken passiert. Aufgrund der niedrigen Oberflächenspannung von PTFE, existieren kaum Materialien, welche an dem Kunststoff haften bleiben. PTFE-Kunststoffe sind extrem beständig gegenüber sämtlichen Säuren und Basen. Ebenso im Kontakt mit Alkoholen, Ketonen, Benzinen, Ölen, etc. Einzig gegenüber dem Element Natrium erweist sich Polytetrafluorethylen als unbeständig. Die Einsatztemperatur von PTFE liegt im normalen Gebrauch bei bis zu 260 °C. Bei Temperaturen von über 400 °C werden hochtoxische Gase wie beispielsweise Fluorphosgen freigesetzt. Frostbeständig sind PTFE-Kunststoffe bis zu Temperaturen von 200 °C unter dem Gefrierpunkt. PTFE-Kunststoffe weisen eine hohe Wärmeausdehnung auf, aber sind nicht brennbar. In Kontakt mit heißen Flammen wird das Material lediglich zersetzt. Dabei entsteht ein Salz-Geruch, welcher vergleichbar mit Fluorwasserstoffsäure ist. Die entstehenden Dämpfe sind für Menschen hochgiftig. PTFE-Artikel aus dem Hell Shop In unserem Online-Shop finden Sie verschiedene PTFE-Produkte für eine Vielfalt an Anwendungsgebieten. Wählen Sie aus Zuschnitten, Platten und Rundstäben bestehend aus Polytetrafluorethylen. Wir bitten Sie hierbei zu beachten, dass die Oberflächen unserer PTFE-Produkte Kratzer, Schlieren oder geringfügige Verschmutzungen aufweisen können. Falls Ihre Anwendung dies nicht zulässt, nehmen Sie gern Kontakt mit uns auf! Unsere Produkte eignen sich insbesondere für: • Dichtungselemente • Transportbänder • Isolatoren • Rutschen-Beläge • Abdeckungen • Faltenbälge
DEAL: 3x Formlabs Nylon PA 12 SLS-Powder (18kg)

DEAL: 3x Formlabs Nylon PA 12 SLS-Powder (18kg)

Allroundmaterial Mechanisch belastbar Leichtf flexibel (11% Bruchdehnung) Hitzebeständig: 71 °C @ 0.45 MPa Wärmeformbeständigkeit Mit RFID-Karte zum Materialmanage Das Formlabs Nylon 12-Pulver eignet sich optimal für starke, funktionelle Prototypen und Endanwendungsteile. Mit hoher Zugfestigkeit, Duktilität und Umweltstabilität eignet sich Nylon 12-Pulver zur Herstellung komplexer Baugruppen und langlebiger Teile mit minimaler Wasseraufnahme. Dieses Nylon 12-Pulver wurde speziell für die Verwendung mit der Fuse 1 entwickelt. 11% Bruchdehnung*: Nylon ist kein gewöhnlicher Kunststoff für den 3D-Druck. Es bricht im gebogenen Zustand nicht, sondern kehrt wieder in seine ursprüngliche Form zurück 50 MPa Zugfestigkeit* / 1850 MPa Zugmodul*: Nylon ist perfekt für strukturelle, tragende oder mechanische Teile 71 °C / 0.45 MPa Wärmeformbeständigkeit*: Nylon eignet sich für Hochtemperatur-Anwendungen und Teile, die hitzebeständig sein m SLS: 3D-Druck Formlabs: Fuse
Passmuster, Mustervolage, Getriebe

Passmuster, Mustervolage, Getriebe

EWOQE bietet erstklassige Dienstleistungen im Bereich Modellbau, Prototypenbau und 3D-Druck für die Industrie. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Konstruktion und Herstellung hochpräziser Bauteile aus Kunststoff durch fortschrittliche additive Fertigungstechnologien. Dank unseres effizienten und kosteneffizienten Ansatzes bieten wir schnelle Lösungen für Ihre Entwicklungsprojekte. Durch den Einsatz von modernsten 3D-Druckverfahren ermöglichen wir eine beschleunigte Produktentwicklung und verkürzte Durchlaufzeiten. Unser Fokus liegt darauf, Ihnen hochwertige Bauteile zu liefern, die Ihren Anforderungen genau entsprechen. Wir verstehen die Bedeutung von Qualität und Zuverlässigkeit in der Industrie und streben danach, Ihren Erwartungen in jeder Hinsicht gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf EWOQE als Ihren verlässlichen Partner für Modellbau, Prototypenbau und 3D-Druckdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte schnell und kosteneffizient voranzutreiben.
DLP Digital Light Processing für hohe Details und Oberflächen

DLP Digital Light Processing für hohe Details und Oberflächen

Mittels Digital Light Processing werden extrem detailreiche, präzise Modelle im 3D Druckverfahren hergestellt. DLP wird zumeist in der Schmuckindustrie oder dem Prototypenbau verwendet. Auch für die Herstellung von Kunst – beispielsweise kleine Skulpturen – eignet sich das Verfahren hervorragend. Auch im Modellbau oder für Table Top Spiele werden detailgetreue Modelle mittels Digital Light Processing gefertigt. Da das Digital Light Processing auf Materialien angewiesen ist, die unter Lichteinstrahlung ihr Gefüge ändern und somit aushärten, ist die Auswahl an Materialien überaus begrenzt. Aktuell werden Photopolymere in flüssiger Form eingesetzt. Diese Kunststoffe können allerdings mit keramischen Materialien vermengt werden. Die Vorteile des Verfahrens liegen eindeutig in der Geschwindigkeit. Bei großen Drucken mit voller Dichte wird jede Schicht schneller belichtet, als es bei Verfahren mit Laser der Fall ist. Vorteile: - Kompakte Bauform - Schneller Druck Unsere Genauigkeit mit dem DLP Verfahren liegt bei 5 μm mit einer sehr feinen Oberflächenglätte.
Additive Fertigung

Additive Fertigung

Wir setzen seit 20 Jahren erfolgreich 3D-Drucken von Polymeren und Metallen in den Bereichen Prototyping, Hilfsmittel, Produktionshilfsmittel und Werkzeuge ein. Durch die Optimierung der Struktur – unter Berücksichtigung der Fertigung – wird der Materialverbrauch und die Bauzeit erheblich reduziert. In Kombination mit Spritzgießen kommen additive gefertigte Werkzeuge zum Einsatz. Mittels konturnaher Kühlung, Strukturoptimierung und bionischem Design werden Werkzeuge gebaut und zur Anwendung gebracht. Produktionszeiten und -kosten der Kunststoffteile können deutlich reduziert oder sogar nahezu halbiert werden.